Về bê tông đầm lăn-

Bê tông đầm lăn-(RCC) là hỗn hợp bê tông siêu khô, cứng được làm từ cốt liệu được chọn lọc tốt, hàm lượng nước và xi măng thấp và lượng phụ gia tương đối cao (thường có lượng chất làm chậm, chất khử nước, chất khử nước hoặc chất{4}}cuốn không khí thích hợp). Nó đạt được mật độ cao và cường độ cao thông qua các quá trình như nén rung. Đây là loại vật liệu bê tông mới có hiệu suất cao,-chi phí thấp được sử dụng trong các dự án kỹ thuật đường bộ, sân bay và thủy lợi.

Tập hợp. Do hàm lượng nước của RCC thấp, kích thước hạt cốt liệu lớn hơn có thể gây ra sự phân tầng và ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của bê tông. Kích thước hạt tối đa được khuyến nghị là 20 mm. Khi RCC được rải thành hai lớp, kích thước tổng hợp tối đa của lớp dưới phải là 40mm. Để đạt được mật độ cao hơn, nên sử dụng tỷ lệ cát cao hơn và nên trộn nhiều cốt liệu nếu cần thiết. Cốt liệu phải có cường độ nén cao để chịu được rung động trong quá trình thi công.

Các phụ gia hoạt tính được sử dụng phải đủ tiêu chuẩn. Ngoài việc tăng cường liên kết và tiết kiệm xi măng, phụ gia còn có thể cải thiện khả năng làm việc, mật độ và độ bền của bê tông.

Xi măng. Khi hàm lượng phụ gia cao, nên sử dụng xi măng Portland thông thường hoặc xi măng Portland để đảm bảo bê tông tăng cường độ càng sớm càng tốt. Khi không sử dụng phụ gia hoặc hàm lượng của chúng rất thấp, nên sử dụng xi măng xỉ, xi măng pozzolanic hoặc xi măng tro bay để đảm bảo độ bền tốt.

Phụ gia. Bê tông đầm lăn-(RCC) có thời gian thi công dài và có thể chịu rung từ các lớp phía trên hoặc gần đó sau khi đầm; do đó, chất làm chậm thường được thêm vào. Để đạt được khả năng làm việc tốt hơn với hàm lượng hồ xi măng thấp hơn, có thể thêm một lượng chất khử nước-thích hợp. Để cải thiện khả năng chống thấm và chống băng giá của bê tông, có thể thêm một lượng-chất tạo khí thích hợp.

Đặc điểm của bê tông đầm lăn{0}}

Cấu trúc bên trong dày đặc và độ bền cao. Sự phân cấp tổng hợp của RCC có độ xốp thấp và bộ xương cấu trúc bên trong rất ổn định sau khi nén rung. Vì vậy, cường độ của cốt liệu có thể được phát huy tối đa, mang lại cường độ chịu nén cao cho bê tông.

Độ co khô thấp và độ bền tốt. Sau khi nén rung, cấu trúc bên trong trở nên dày đặc và ổn định hơn, tăng khả năng chống biến dạng. Hơn nữa, do lượng nước tiêu thụ giảm nên độ co ngót khi sấy của bê tông giảm, hàm lượng các chất dễ bị ăn mòn như canxi hydroxit trong cấu trúc hồ xi măng cũng rất thấp. Những yếu tố này tạo nền tảng vững chắc cho độ bền được cải thiện.

Tiết kiệm xi măng và nhiệt độ thủy hóa thấp. Vì bê tông đầm lăn-có độ xốp rất thấp nên lượng vật liệu xi măng cần thiết để lấp đầy các lỗ rỗng ít hơn đáng kể so với bê tông thông thường. Quá trình đầm rung có tác dụng tăng cường, phân tán và làm dẻo tốt xi măng, đòi hỏi ít tính lưu động hơn trong bê tông, dẫn đến bê tông hầu như khô cứng. Điều này làm giảm lượng hồ xi măng cần thiết để bôi trơn, do đó làm giảm đáng kể lượng xi măng được sử dụng trong bê tông đầm lăn-. Điều này không chỉ tiết kiệm xi măng mà còn giảm đáng kể nhiệt lượng thủy hóa, khiến nó đặc biệt phù hợp với-các dự án bê tông có khối lượng lớn.